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2021-12-07






2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機出口時又膨脹,此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁,同時受到機效能的影響,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理,改變、縮小榨機前后輥開口及開口比,提高前輥出汁率,減輕后輥排汁壓力,減少重吸,降低蔗渣水份,從而達到單機及整機列抽出率提高的同時降低榨機電能耗的目的。




因此,可以應(yīng)用固―液萃取的浸瀝操作,通過洗滌、稀釋、浸透和擴散作用把甘蔗中蔗糖分子轉(zhuǎn)移于滲出汁中,達到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預(yù)處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類:一類是蔗絲滲出,甘蔗經(jīng)預(yù)處理成蔗絲后進入滲出器,經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁;

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由于工業(yè)制糖的主要成本來源包括離心機的啟停,因此提高離心機上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過程中被甩出去的糖蜜會作為下級糖膏的原料繼續(xù)煮煉,直到變成廢蜜。其實廢蜜也有不少功用,它可以通過發(fā)酵變成飼料、酒精和肥料,也算是變廢為寶

說回我們的蔗糖晶體。它們從離心機里被卸下來后還含有百分之0.5到1.5的水分,也帶有不少團塊等,晶粒大小不一,所以需要再通過干燥和過篩才能變成成品糖,即原糖。






④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后,由離心機再次分離,并將晶粒洗凈,再加少量石灰乳并用硅藻土過濾;然后通過脫色得精糖液。